潤滑油知識
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鋁合金加工用什么切削液好?
鋁合金加工當然先選斯卡蘭（SKALN）品牌的切削液，推薦斯卡蘭（SKALN）103半合成切削液。斯卡蘭（SKALN）103號半合成切削液適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工，如：車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等。也可用于黑色金屬的一般加工。
隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機械制造工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。
鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點：強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。鋁合金的腐蝕形態(tài)主要表現(xiàn)為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變?yōu)楹谏?，大面積的變色不會發(fā)生孔蝕?？孜g是小而深的侵蝕，但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞，析出白色粉末，俗稱白銹。
綜上所述，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。
根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應選擇不同的切削液。由于高速加工可產生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，甚至會出現(xiàn)積屑瘤，將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發(fā)生變形，嚴重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。
斯卡蘭（SKALN）103半合成切削液就是這樣一種產品，適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工，如：車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等。也可用于黑色金屬的一般加工。是一種用途廣泛，優(yōu)質的長壽乳化型金屬加工液，尤其適用于有色金屬的加工，可有效防止鋁合金、銅合金等有色金屬工件表面出現(xiàn)及腐蝕。斯卡蘭（SKALN）103號半合成切削液油品防銹和加工的性能表現(xiàn)很好。
1、優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能
2、優(yōu)良的生物穩(wěn)定性，不易變質，壽命長
3、良好的潤滑、潤濕和冷卻性，提高產品光潔度和刀具壽命
4、不含亞硝酸鹽及苯酚
1、調制金屬加工液時應將濃縮液緩慢注入水中，不可反向操作。
2、用硬度在80-150ppm潔凈水配制金屬加工液將會發(fā)揮產品很好使用效果。
3、日常補充液配比嘗試應根據(jù)水蒸發(fā)量、日常消耗量及現(xiàn)場溶液嘗試來確定。
4、將切削液加入到機床盛裝切削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。
5、在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，金屬屑沉積過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔1-2個月左右需排放更新一次，平時補充時應用切削液原液進行補充。
6、排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理干凈，以免污染新液。
