水溶性切削油問答精粹！

水溶性切削油是用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，是由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。水溶性切削油目前廣泛使用在汽車制造、物流、模具、機(jī)械等各個部門，由于它對各方面的應(yīng)用越來越廣，所以對于應(yīng)用方面要求也隨之增高。以下對于切削油應(yīng)用方面的使用中常見的各種問題進(jìn)行了匯總和解答。

【問】水溶性切削油的選用都有哪些要求？

【答】追求加工效率的場合選用水基切削油。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時那樣大；同時，因為切削溫度越高，油基切削液越容易產(chǎn)生冒煙、起火等環(huán)境衛(wèi)生和方面的問題，故多用冷卻性能好的水基切削油。

【問】水溶性切削油和合成切削液有什么區(qū)別？

【答】水溶性切削油是將油性切削液分散在水中，其中加有表面活性劑。水作為降低溫度的介質(zhì)，油作為潤滑劑，表面活性劑使油水混合乳化。水性切削液是比較新型的，切削液。合成切削液是全油性切削液。是較為古老的配方，但對于某些工件切削是必要的。沒有毒性。

【問】水性切削油哪個類型的好一些？

【答】水性的切削液即可以加水稀釋使用的切削液，包括：1、應(yīng)當(dāng)淘汰的產(chǎn)品―乳化油類；2、不含礦物油的全合成類；3、含有少量礦物油的微乳化類（有人稱半合成類），這是目前公認(rèn)的*好的水性切削液。

【問】水溶性切削油能不能做挖機(jī)液壓油用？

【答】不能用的，水溶性切削油主要是為了在切削中帶走切削熱量，降低刀具的溫度，達(dá)到保護(hù)刀具和提高零件表明質(zhì)量的目的。但挖機(jī)液壓油一般采用抗磨油，主要是降低液壓缸和活塞之間的磨損。兩者的原理、目的和使用場合是完全不同的。

【問】切削油粘度太高如何稀釋？

【答】如果是水性的切削油就直接加水，如果是油性的切削油可以加一些白礦油稀釋，實在沒有就加些煤油或柴油也可以，不過*好是叫供應(yīng)商給你些低粘度的切削油。

【問】切削油的適用領(lǐng)域及類型的描述？

【答】適用領(lǐng)域: 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等切削加工。

【問】CNC加工中心用切削油好還是用切削液好？

【答】這個和切削液的冷卻性質(zhì)有很大關(guān)系。切削油是潤滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保證切屑的連續(xù)性和排屑的流暢，但是不，且在批量加工零件時不易清洗，而切削液是冷卻的效果大于潤滑的效果，在低速加工時有很好的效果，且因為切削液大部分是水，所以很容易清洗產(chǎn)品。但是在加工硬化性大和散熱差的產(chǎn)品時很容易損刀。比如加工不銹鋼，用切削油的效果一定比切削液的好。

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